Особливості та переваги

• Up-and-Down (згинання вгору і вниз) — можливість виконувати контрзгини та складні послідовності без перевертання заготовки, що підвищує продуктивність і ергономіку.
• Control-Shaft (кінематична синхронізація) — забезпечує рівномірний розподіл сили по всій довжині верстата, що гарантує повторювану точність і довготривалу роботу під великими навантаженнями.
• Dynamic Folding Technology (DFT) — синхронні рухи кількох осей для скорочення простоїв у циклі та пришвидшення процесу без втрат точності.
• Автоматичне регулювання товщини матеріалу — гідравлічна корекція зазору між інструментами для завжди оптимального радіусу згину. Це забезпечує стабільний результат при зміні матеріалів/товщин.
• Програмована коронка (crowning) — автоматична компенсація прогину для рівних кутів на довгих заготовках.
• Висока ступінь автоматизації: можливі опції бокового завантаження, автоматичної підйомно-переворотної лінії (flipping), автоматичного вивантаження — це дає змогу обслуговувати процес одній людині та знижує собівартість.

  Стандартне оснащення

• Control-Shaft синхронізація та DFT (Dynamic Folding Technology).
• Гідравлічний привід з принципом депресираного циркуляційного контуру (великий резерв у баку —250 л). Стандартна конфігурація забезпечує високу швидкість і низький шум; доступна опція «Super-High-Speed» для ще вищих швидкостей циклів.
• Автоматичне регулювання товщини матеріалу (гідравлічне) та програмована коронка.
• Модульна (сегментована) геометрія інструментів для верхньої та нижньої балки (легка заміна, велика гнучкість при профілюванні).
• Базові системи позиціонування/заднього упора та пальців-позіціонерів (stop-fingers) для автоматичного позиціонування листа.
• LED-підсвітка зони згинання (полегшує роботу оператора).

  Опції (популярні додаткові модулі) (широкий набір модулів дозволяє конфігурувати майже повністю автоматизовану лінію)

• Інтегрована система бокового завантаження (side-loading) — автоматичне підтяжування листів у машину з подачі; можливе багатоподачне завантаження.
• Автоматичний модуль перевороту листа (flipping unit) — дозволяє повністю автоматизувати послідовність вигинів без ручного перевертання.
• Повністю автоматичне вивантаження й буфер готових виробів — підвищує пропускну здатність і захищає готові вироби від пошкоджень.
• Різноманітні конфігурації гріперів (gripper fingers): подвійні гріпери, мультисекційні гріпери, автоматизовані гріпери для калібрів-конусів (tapered gripper) — для одночасного згинання декількох заготовок або конічних профілів.
• Електричні присоси в калібр-столі (suction units) — фіксація листа для автоматичної обробки, керована POS-системою.
• Електрична поздовжня ріжуча установка (longitudinal slitter) — інтегрується в напрямну і дозволяє різати та згинати в одній операції.
• Hemming & Roll-former unit — модуль для формування підгину/завіту в одному проході (модуль змінюваний).
• Hardox / зносостійкі інструменти — для довговічної роботи при важких згинальних операціях.
• M-Guard (Secure Remote Access / Service) — безпечний віддалений доступ для діагностики, оновлень та сервісу.
• LED-підсвітка, додаткові системи безпеки (лазерні сканери, світлові бар’єри) та пакет для 2-особової роботи.

  Про інструменти і робочу гнучкість

• Модульна геометрія інструментів дає змогу поєднувати прямі леза і «box»-інструменти, змінювати висоту інструментів та комбінувати різні типи робіт (коробчасті профілі, омеги, карнизи, фальци тощо).
• Високі (box) інструменти і сегментовані нижні леза дозволяють згинати глибокі боки та коробки з високою точністю.

  Система безпеки

• Лазерні / оптичні захисні зони навколо верстата, аварійні кнопки, аварійні педалі. Безпека відповідає європейським вимогам «Standard-Sicherheitsausrüstung» і «Sicherheit von Steuerungen».

Технічні характеристики

• Макс. товщина матеріалу (сталь 400 Н/мм²): 1,25 мм
• Робоча довжина: 10,0 м
• Глибина заднього упору: 1250 мм
• Макс. кут згинання: 140°
• Точність згинання: ±1°
• Ширина згинальної балки: 10/20 мм
• Висота відкриття: 150 мм
• Кількість захватів: 5