Верстат лазерного різання TRUMPF TruLaser 3040 Bevel Cut

Верстат лазерного різання TRUMPF TruLaser 3040 Bevel Cut


TruLaser 3040 Bevel Cut — це промислова 2D-оптоволоконна лазерна система TRUMPF серії TruLaser 3000, спеціально виконана в «Bevel Cut»-версії з інтегрованим нахильно-ріжучим вузлом для виконання фасок, зенкувань і кутових різів до ±50°. Верстат призначений для підприємств, які хочуть зменшити кількість післяоперацій (фрезер/зачищення фасок) — фаски й зенкування виконуються безпосередньо під час різу, що скорочує час і собівартість складання вузлів.

Особливості та переваги
  • Можливість створювати фаски й зенкування прямо на верстаті (Bevel Cut) — до ±50°, що дозволяє економити до 80% часу і витрат на післяобробку і збірку деталей.
  • Велика робоча площа класу з достатнім запасом по масі заготовки при роботі з потужними лазерами (опції для важких завдань).
  • Працює з потужними дисковими джерелами TruDisk (на Bevel Cut-версіях застосовується TruDisk 12001), що дає можливість різати товсті конструкційні сталі і нержавійку з високою швидкістю.
  • Технології якості кромки та стабільності процесу: BrightLine / EdgeLine Bevel, CoolLine (охолодження робочої зони), PierceLine (оптимізоване пробивання), Nanojoints для надійного утримання деталей у скелеті — усе це знижує брак і час обробки.
  • Надійні заходи безпеки й підтримка автоматизації: захищена камера, система захисту ріжучої головки від зіткнень, можливість інтегрувати палетний змінник, Part Station/Part Separator для автоматичного вивантаження й сортування деталей.
  Стандартне оснащення
  • Інтегрований нахильно-ріжучий вузол (Bevel Cut unit) з регулюванням кута до ±50°.
  • Оптичне джерело TruDisk (в Bevel Cut-версії — типово TruDisk 12001) або сумісне рішення, система подачі променя.
  • Панель оператора TRUMPF (інтуїтивний інтерфейс), набір програмних функцій для оптимізації різу (DetectLine, PierceLine, Condition Guide, Smart Nozzle Automation).
  • Система Nanojoints (для надійного утримання деталей у скелеті), система охолодження CoolLine (для обробки товстої м’якої сталі).
  • Захищена робоча камера, пристрої для виведення дрібних деталей, транспортер для обрізків.
  • Система захисту головки від зіткнень (collision protection).
  Додаткові опції
  • Палетний змінник (pallet changer) — для автономної безперервної роботи та обробки важких листів.
  • Part Station / Part Separator — автоматичне сортування та вивантаження деталей, зменшення ручної праці.
  • Пакет “cutting package for thick sheets” — для підвищення допустимих товщин у вертикальному різі (див. таблицю нижче).
  • Розширені джерела TruDisk (опції/пакети у залежності від замовлення), системи фільтрації і аспірації, сортувальні модулі.
  • EdgeLine Bevel / Smart Nozzle Automation / DetectLine / Smart Rerun — додаткові пакети підвищення якості та автоматизації процесів.
  Технічні характеристики
Параметр Значення
Робоче поле (X × Y) — вертикальний різ X = 3922 мм, Y = 2099 мм
Робоче поле (X × Y) — при 50° bevel cut X = 3355 мм, Y = 1600 мм (через механіку нахилу ріжучої головки — хід зменшується).
Хід Z (вільний простір головки) Z = 86 мм
Максимальна швидкість (одночасно по X+Y) 170 м/хв.
Точність позиціювання ±0,05 мм
Повторюваність ±0,03 мм
Доступні лазерні джерела (Bevel Cut edition) TruDisk 12001 (типова конфігурація Bevel Cut)
Середнє енергоспоживання (в режимі виробництва, для TruDisk 12001) 25 кВт
Максимальні товщини (орієнтовно, залежно від режиму)
  • М’яка (конструкційна) сталь: 30 мм (вертикально) / 35 мм (з пакетом для товстих листів) / 15 мм (при 50° фасці).
  • Нержавіюча сталь: 40 мм (вертикально) / 50 мм (з пакетом) / 10 мм (при 50° фасці).
  • Алюміній: 30 мм (вертикально).
  • Мідь: 12,7 мм (вертикально).
  • Латунь: 12,7 мм (вертикально).

TruLaser_Brochure_01

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *


    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!