Електромеханічний верстат для виробництва стяжних хомутів Prinzing SME-S

Електромеханічний верстат для виробництва стяжних хомутів Prinzing SME-S


Prinzing SME-S — це високоспеціалізований моторизований верстат, розроблений компанією Peter Prinzing GmbH для ефективного та точного формування стяжних хомутів (бандажів). Ці хомути використовуються, як правило, для:

  • Стягування та герметизації спірально-навивних повітропроводів та труб.
  • Формування опорних кілець або бандажів для ємностей та цистерн.
  • Виготовлення кільцевих елементів, де потрібна висока точність діаметра та міцності з’єднання.

Верстат SME-S є рішенням для серійного виробництва, що виключає необхідність зварювання та забезпечує високу якість формування металу без його структурних змін.

Конструктивні та функціональні особливості На відміну від стандартних зигувальних верстатів, SME-S має конструктивні елементи, оптимізовані для роботи з кільцевими заготовками:
  • Спеціалізована робоча зона (Mandrel/Tooling):
    • Робочий інструмент (валки) встановлюється навколо спеціальної оправки (mandrel) або опорного кільця, яке задає внутрішній діаметр хомута.
    • Замість глибокого зіву (вильоту) тут акцент робиться на точній підтримці заготовки під час формування.
  • Формування стяжної смуги (Tension Strip Device):
    • Основна функція полягає у формуванні профілю (наприклад, замка або паза) на кінці металевої стрічки, а потім згортанні цієї стрічки у кільце та формування стяжного елемента.
    • Це дозволяє отримати бандаж з ідеально рівною площиною та міцним з'єднанням по колу.
  • Автоматизація та керування:
    • Як і більшість спеціальних верстатів Prinzing, SME-S оснащується прогресивною системою керування ( PLC).
    • Сенсорний екран (Touch Screen) дозволяє оператору вводити та зберігати параметри (діаметр, товщина матеріалу, параметри профілю) у пам'яті програм.
    • Це забезпечує високу повторюваність і мінімізує час переналаштування при переході до іншого діаметра хомута.
  • Моторизована подача:
    • На верстаті реалізовано моторизовану подачу матеріалу та/або моторизовану подачу верхнього валка.
    • Швидкість формування плавно регулюється (наприклад, 0−20 м/хв), що є критично важливим для точного згортання кільця.
  • Робота з діаметрами:
    • Спеціальні моделі Prinzing для хомутів часто здатні працювати в широкому діапазоні діаметрів — наприклад, від 175 мм до 620 мм.
  Типові технічні характеристики
Характеристика Призначення Очікувані параметри
Призначення Виготовлення стяжних хомутів (бандажів) Високоспеціалізоване
Керування ПЛК та Сенсорний екран Автоматизоване
Макс. товщина листа Залежить від моделі, зазвичай м'яка сталь 1.5 – 3.0 мм
Діапазон діаметрів хомутів Від мінімального до максимального Наприклад, 175 мм – 620 мм
Подача валка Встановлення профілю Моторизована, паралельна
Швидкість обробки Ефективність формування Плавна, до 20 м/хв
Конструкція Стійкість при формуванні кілець Зварена сталева рама
 

Документація не знайдено.

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *


    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!