Зварювальний верстат для повздовжніх швів Schnelldorfer LINEARWELD XL EXTL 3600

Зварювальний верстат для повздовжніх швів Schnelldorfer LINEARWELD XL EXTL 3600


LINEARWELD XL EXTL 3600 — це високопродуктивний промисловий верстат для автоматичного поздовжнього зварювання металевих швів із зовнішнього боку. Він належить до серії XL, розробленої для роботи з товстими листами (до 15 мм), високих навантажень та забезпечення максимальної надійності та точності. Верстат є Industry 4.0-ready завдяки інтелектуальній системі керування HMI “neXt” та сервоприводам Siemens, що гарантує високу якість швів, відтворюваність та ефективність у багатозмінному виробництві.

Особливості та переваги
  • Посилена конструкція та надійність: Серія XL EXTL розроблена для найвищих навантажень і характеризується максимальною міцністю.
  • Висока якість зварювання: Забезпечує мінімальну деформацію деталей та створює зварні шви без зміни кольору (discolouration) завдяки оптимізованій подачі газу.
  • Універсальність процесів: Модульна платформа підтримує всі поширені процеси зварювання (TIG, Plasma, MIG/MAG) та роботу з різними товщинами матеріалу до 15 мм.
  • Готовність до Industry 4.0 (neXt Control): Інтелектуальна система керування з функціями OPC UA, OEE-моніторингу, дистанційного доступу (Remote Access) та допомогою у налаштуванні (Set Up assistance).
  • Швидке налаштування та обслуговування: Спеціальна конструкція мандреля зі швидкозмінною підкладкою (backing bar) та функцією попереднього затиску (Pre-clamp feature) для швидкого позиціонування деталей.
  • Точність: Високоточні сервоприводи та механізм переміщення пальника гарантують постійну довжину дуги (допуск 0,05 мм) по всій довжині шва.
  Стандартна комплектація
  • Система керування: Контролер Siemens S7-1515 PLC та операторська панель SIEMENS SINAMIC - Unified Comfort Panel.
  • Привід: Серводвигуни SIEMENS SINAMIC - S210 для точного позиціонування та переміщення пальника.
  • Затиск: Пневматична система затиску з функцією попереднього затиску та затискними пальцями UNI з мідного сплаву CuCrZr.
  • Мандель та охолодження: Мандель Steel Frame зі спеціальною швидкозмінною підкладкою (backing bar) та інтегрованим сендвіч-охолодженням (Mandrel / Torch).
  • Газова система: Подача формувального газу (Backing Gas), захисного газу пальника (Torch Gas) та складене тризонне сопло для захисного газу (Fold-out trailing gas nozzle).
  • Стандарти: Відповідність вимогам CE-Mark (або UL-prepared).
  Опції
  • Зварювальні модулі: Подача холодного дроту (Cold Wire Feeder), AVC (Automatic Voltage Control), осциляційний блок (Torch Oscillation Unit), а також інтеграція модулів Plasma-Keyhole.
  • Розширене керування: Можливість встановлення 12" сенсорного HMI-дисплея, цифровий контролер потоку газу (Mass Flow Control), системи WeldQAS або ArcView для моніторингу зварювання.
  • Автоматизація та ергономіка: Пересувна станція оператора (HMI mobile station), роликові доріжки та вставні візки (Insertion Trolley) для завантаження великих деталей.
  • Спеціалізовані елементи: Різні типи підкладок (наприклад, SOFT, STRONG, HEAVY DUTY), підвищувальні елементи (Hightening elements) для збільшення максимального діаметра заготовки.
  • ПЗ: Розширені пакети програмного забезпечення Advanced Adjustments, Advanced Store, Remote Access.
  Технічні характеристики
Параметр Значення
Максимальна довжина зварювання 3620 мм
Товщина матеріалу 0,50 мм−15,00 мм
Мінімальний діаметр зварювання 355 мм
Максимальний діаметр зварювання 1050 мм (можливе збільшення з опціями)
Сумісні процеси зварювання TIG (GTAW), Plasma, MIG/MAG (GMAW), High performance TIG
Швидкість переміщення пальника 10 см/хв–770 см/хв (для серії XL)
Керування Siemens S7-1515 PLC та HMI "neXt"
Електроживлення 400/230 В/3/N/PE;50/60 Гц
Пневматичне живлення 6 бар, сухе, фільтроване

LINEARWELD-XL-EXTL-2022-v1.1-EN-Mail

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *


    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!