Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster

Бренд
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster - Зображення 2
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster - Зображення 3
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster - Зображення 4
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster - Зображення 5
Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster - Зображення 6

Координатно-пробивний прес для мідних шин Boschert CuMaster

Бренд
Запит Товару
Технічний спеціаліст

Boschert CuMaster — універсальна, промислова машина для високопродуктивної обробки шин і смуг із міді, алюмінію та сталі. CuMaster призначена для безвідходної (no-leftover) обробки широких шин: може працювати з матеріалом до 305 мм ширини і до 20 мм товщини, одночасно забезпечуючи великий набір інструментів (мультиінструменти) та автоматичну подачу/вивантаження. Машина проєктується як модульна лінія з автоматичними рухомими притисками й опціями для різання, маркування, нарізування різі та штампування — все в єдиному, інтегрованому циклі.

Особливості та переваги
  • Підготовлена для широких шин і великих товщин. CuMaster розрахована на обробку шин шириною до 305 мм і товщиною до 20 мм, що робить її придатною для великого спектра енергетичних і електротехнічних компонентів.
  • Мультиінструментальна архітектура — гнучкість та мінімум простоїв. Вісім робочих станцій машини можуть бути оснащені або 8-позиційними (Ø інструменту до 16 мм), або 3-позиційними (Ø інструменту до 31,7 мм) мультиінструментами. Це дає можливість розмістити в зоні інструментів велику кількість позицій для швидкого перемикання — у залежності від конфігурації система підтримує десятки інструментів (підтримка до 48–64 інструментів за конфігурацією).
  • Двоступенева циліндрова система пробивки — сила + швидкість. CuMaster має двоступеневий пробивний циліндр: повільний хід для високої сили зусилля 600 кН ( 60 т) і швидкий хід з робочою силою 220 кН ( 22 т) — це дає поєднання великої утворювальної сили для важких операцій і високої динаміки для серійних отворів.
  • Автоматичні рухомі притиски та обробка без залишку. Затискна система автоматично підлаштовується під ширину шини і може переміщатися з обох боків по осі X — це дозволяє обробляти матеріал «без утворення відрізків» і уникати марнування матеріалу.
  • Повна автоматизація подачі/вивантаження. Підтримка правостороннього завантаження зі Schneider-контролем, автоматичні пневматичні присоски для подачі (4 мм або 6 мм), підкладні/конвеєрні системи вивантаження, лотки для дрібних деталей та програмований шибер для виведення готових елементів. Це значно скорочує ручну працю та забезпечує стабільний виробничий цикл.
  • Комбінація операцій в одній машині (multifunction). На одній станині можна поєднувати пробивання, різання (parting tool), маркування, нарізування різі (tapping unit) та штампування — це скорочує логістику між процесами та знижує загальний час циклу.
  Стандартне оснащення
  • Суцільна зварна станина з автоматичними рухомими притисками (clamps), що переміщаються по осі X.
  • 8 інструментальних станцій (базова конфігурація).
  • Двоступеневий пробивний циліндр (для повільних ударів 600 кН / для швидких ударів 220 кН).
  • Стандартний стіл для вивантаження зі шарнірним конвеєром і штовхачем; столик для дрібних деталей.
  • 10,5″ TFT-панель з графічним і «конверсійним» програмним забезпеченням, USB і LAN, підтримка онлайн-сервісу.
  Опції
  • 200 × 8 мм parting tool (опція) — розширена відрізна станція для широких шин.
  • Автоматичний завантажувач з пневматичними присосками (4 мм або 6 мм) — для безперервної серійної роботи.
  • Станція для нарізування різьб (tapping unit) — інтегрований модуль для різьбових операцій.
  • До 3 натискних (embossing) циліндрів по 60 кН — для нанесення рельєфних знаків/штампів.
  • Сортувальні лотки і програмований шибер — автоматичне сортування й складання дрібних деталей.
  • Варіанти мультиінструментів — 8-позиційні (8×16 мм) або 3-позиційні (3×31,7 мм); різні комбінації для оптимізації набору інструментів під ваші вироби.
  Технічні характеристики
Параметр Значення
Макс. довжина заготовки 4 000 мм (опція 6 000 мм).
Робоча ширина 15–305 мм.
Товщина матеріалу 3–20 мм (опц. до 20 мм).
Пробивна сила (два ходи) повільний хід: 600 кН ( 60 т); швидкий хід: 220 кН ( 22 т).
Макс. швидкість осей 100 м/хв.
Макс. частота ударів 120 уд/хв (22 т режим); 58 уд/хв (60 т режим).
Кількість інструментальних станцій 8 (базово).
Макс. число інструментів (за конфігурацією) до 64 інструментів (залежить від мультиінструментів і касет).
Макс. діаметри інструментів / мультиінструментів мультиінструмент 8-позиціний — Ø 16 мм, мульти 3-позиційний — Ø 31,7 мм; у деяких варіантах — Ø 88,9 мм (великі одиночні інструменти).
Розміри для встановлення (орієнтир) довжина 8 190 мм (опція 10 190 мм), ширина 4 775 мм, висота 2 364 мм.
Маса 12 000 кг.
Електроживлення 30 кВт; рекомендований запобіжник 3 × 35 A.
Гідравлічний двигун 11 кВт.
Пневматичне підключення мін. 4 бар.
Об’єм гідравлічної оливи 160 л.

UebersichtCuProfi _Master

Запит Товару
Технічний спеціаліст

Супутні товари

  • Координатно-пробивний прес Boschert TWIN 500x1000

    Координатно-пробивний прес Boschert TWIN 500×1000

    Детально
  • Пробивний прес Boschert Evo Line 750х1500

    Пробивний прес Boschert Evo Line 750х1500

    Детально
  • Пробивний прес Boschert MiniPress 150

    Пробивний прес Boschert MiniPress 150

    Детально
  • Координатно-пробивний прес Boschert TRI 1250x2500

    Координатно-пробивний прес Boschert TRI 1250×2500

    Детально

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *

    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!