Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600

Бренд
Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600
Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600 - Зображення 2
Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600 - Зображення 3
Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600 - Зображення 4

Верстат для виготовлення сегментних повітроводів Hornung BM600

Бренд
Запит Товару
Технічний спеціаліст

Hornung BM600 — це спеціалізований верстат від німецької компанії Andreas Hornung Maschinenbau, призначений для виробництва сегментних відводів (колін) круглих повітроводів. Верстат виконує ключову операцію для з’єднання сегментів: він формує розвальцьований край (фланець) на одному кінці кожного сегмента і насадну (зменшену) кромку на іншому. Ця машина використовує програмне керування Siemens PLC для автоматичного регулювання параметрів, забезпечуючи високу швидкість та точність обробки, необхідні для швидкого та якісного складання відводів.

Особливості та переваги
Особливість Перевага
Автоматична зміна режиму Висока швидкість — при натисканні ножної педалі автоматично чергується обробка внутрішньої та зовнішньої кромки сегмента. Час обробки одного елемента (Ø 100 мм) складає приблизно 6−8 секунд.
Керування Siemens PLC Простота налаштування — оператор вводить лише новий діаметр, а параметри для внутрішньої та зовнішньої обробки автоматично коригуються системою.
Точне регулювання посадки Гнучкість — можливість безступінчастого регулювання щільності з'єднання деталей («вільне» або «щільне») для оптимальної підгонки.
Широкий робочий діапазон Універсальність — обробка діаметрів від 80 мм до 600 мм (або до 1000 мм за запитом), охоплюючи більшість стандартних потреб HVAC.
Міцна конструкція Надійність — виготовлений зі зварної сталевої конструкції з квадратних труб та загартованим робочим столом, що гарантує довговічність та стабільність.
Ролики, що виступають Ергономіка — осі роликів виступають вертикально зі столу, що полегшує позиціонування сегмента.
Стандартне оснащення
  • Сталева зварна конструкція (каркас із квадратних труб) та загартований робочий стіл.
  • Система керування Siemens PLC з дисплеєм для введення діаметра та параметрів обробки.
  • Безступінчасте регулювання швидкості верстата.
  • Комплект робочих роликів для базового діаметра (зазвичай 80 мм).
  • Ножний перемикач для запуску автоматичного циклу обробки.
  • Індикатори режиму обробки (внутрішній/зовнішній).
  Опції
  • Функція TSK (Sickenfunktion): Модернізація для формування ребер жорсткості (зигів) на сегментах, що додатково зміцнює деталі.
  • Розширений робочий простір: Можливість обробки діаметрів до 1000 мм або спеціальна версія від Ø 60 мм.
  • Пристрій для виготовлення хомутів (Clamp Insert Table): Додатковий стіл-вставка для виготовлення хомутів, які підходять для з'єднання сегментних відводів (використовується смуговий матеріал 0.6 мм).
  • Системи безпеки: Наприклад, притискний пристрій та фоторелейна завіса для підвищення безпеки роботи.
  Технічні характеристики
Параметр Значення
Робочий діаметр (стандарт) Ø 80−600 мм
Робочий діаметр (спеціальний) Ø 60−600 мм (або до 1000 мм на замовлення)
Макс. товщина матеріалу До 1.2 мм (м'яка сталь)
Макс. товщина матеріалу До 1.0 мм (нержавіюча сталь)
Час обробки сегмента Приблизно 6−8 секунд (для Ø 100 мм)
Керування Siemens PLC з текстовим дисплеєм
Обробка Формування розвальцьованої та насадної кромки
Конструкція Зварна сталева, загартований робочий стіл

Документація не знайдено.
Запит Товару
Технічний спеціаліст

Супутні товари

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *

    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!