Плазморізальний верстат BENDMAK BPM-D GANTRY

Плазморізальний верстат BENDMAK BPM-D GANTRY


BENDMAK BPM-D GANTRY — це потужний ЧПК-станок з портальною конструкцією, комбінуючи свердлильну головку, плазмовий різ і кисневий (oxy-fuel) різ у одному модулі. Машина створена для металоконструкцій, суднобудування, енергетики, великих конструкцій, де потрібно виконувати наскрізні отвори, маркування та контурний різ у одному циклі на одній зафіксованій заготовці. Завдяки тому, що міст рухається над стабільно закріпленим столом, досягається висока точність і мінімальні деформації заготовки при різі.

Особливості та переваги
  • Комбінованність трьох операцій — Свердління, плазмовий різ і кисневий різ у рамках однієї машини. Це зменшує кількість операцій переналадки, скорочує час технологічних переходів і підвищує точність узгодження отворів і контурів.
  • Портальна рухома балка над нерухомим столом — Рух мосту забезпечує точне позиціювання, тоді як заготовка залишається зафіксованою, що зменшує деформації й похибки під час обробки.
  • Свердлильна головка 22 кВт + мультиінструментальний магазин — Потужний шпиндель дає змогу працювати з товстими матеріалами; до 8 різних інструментів (свердла, різці) можуть бути змінені автоматично за програмою.
  • Велика гнучкість розмірів і зон роботи — Версії машини починаються від 2×6 м (ширина × довжина) до 4×36 м, що дозволяє обробляти великі листи чи конструкції без швів.
  • Висока продуктивність плазмового та кисневого різу — Плазмовий різ до 50 мм товщини, кисневий різ до 100 мм — за умови правильної конфігурації джерел газу й плазми.
  • Система екологічного очищення газів / фільтрація — Газові продукти від плазмового/кисневого різу збираються через вентиляцію столу та фільтруються перед викидом.
  • Контроль ударів / захист факела — Механізм, що запобігає пошкодженню пальника у випадку зіткнення чи помилки позиціонування.
  • Програмне планування (маркування, оптимізація розкрою) — Програмний пакет дозволяє розміщувати деталі, планувати траєкторії різу і свердління в оптимальному порядку, мінімізувати ходи без навантаження.
  • Маркування чи нанесення знаків — Можливість наносити маркувальні лінії, ідентифікаційні знаки перед різом.
  Стандартне оснащення
  • ЧПУ-система з програмною підтримкою різу та свердління
  • Свердлильна головка 22 кВт зі шпинделем до 3000 об/хв
  • Магазин інструментів (до 8 інструментів)
  • Плазмовий модуль (1 факел)
  • Кисневий модуль (oxy-fuel)
  • Захист факела від зіткнень
  • Автоматичне регулювання висоти факела (THC)
  • Жорстка портальна конструкція із напрямними
  • Система витяжки / фільтрації газів / диму
  • Вентиляція столу, канали збору шлаку
  • Програмне забезпечення з функціями оптимізація розкрою, маркування і переходів між режимами різа
  • Індикатори позиціонування осей та датчики безпеки
  Опції
  • Потужніші модулі плазми або кисневого різа
  • Додаткові факели плазми або кисню для мультипрохідного різу
  • Автоматичні розподілювачі листів або подача матеріалу
  • Модулі автоматичного вивантаження / сортування готових частин
  • Розширена система контролю якості — камери, сенсори товщини
  • Дистанційний сервіс, моніторинг, інтерфейси з ERP/MES системами
  • Підсилена витяжна / фільтраційна система
  • Запасні витратні частини, системи швидкої заміни факелів
  Технічні характеристики
Параметр Значення
Максимальна товщина плазмового різу 50 мм (залежно від джерела)
Максимальна товщина кисневого різу 100 мм
Потужність шпинделя 22 кВт
Шпиндель, об / хв максимум 3000 об/хв
 
Відео не знайдено.

BPM-D_Gantry_drilling_oxy_fuel_plasma_cutting_machines

Маєте запитання?

Раді будемо допомоти!






    Згода на обробку даних *


    ми зателефонуємо

      Будь ласка, надішліть Вашу контактну інформацію і наші фахівці зателефонують Вам найближчим часом!