Особливості та переваги

• Автоматизація без програмування: Вбудована система сканування автоматично визначає індивідуальну форму отвору (наприклад, під дверний проріз) і генерує траєкторію різання та зварювання. Оператору не потрібно мати навички програмування ЧПК.

• Висока якість зварного з’єднання: Забезпечує стабільний кореневий зазор (1-3 мм), що знижує рівень дефектів зварювання до <1% та повністю усуває необхідність подальшого шліфування.

• Різання 3D Oxy-fuel: Спеціальна головка дозволяє виконувати складні фаски для ідеальної підгонки дверних рам.

• Економічна ефективність: Обслуговування однією людиною та висока швидкість наплавлення (до 11.6 кг/год) суттєво знижують витрати на оплату праці та накладні витрати.

• Портативність: Швидке налаштування та можливість онлайн-підтримки безпосередньо на виробничому майданчику.

Стандартне оснащення

• 5-осьова мобільна платформа з інтегрованою системою ЧПК.

• Система лазерного сканування для побудови 3D-моделі поверхні заготовки.

• 3D Oxy-fuel різальна головка для прямого різу та зняття фасок.

• Інтуїтивна панель керування (Simple MCM control system), що не потребує складного навчання.

• Система кріплення для встановлення на вигнуті поверхні секцій веж.

• Пакет технологічної підтримки: рекомендовані параметри різання та зварювання від Promotech.

Опції

• Зварювальна головка SAW AC/DC: Для автоматичного зварювання під флюсом всередині та зовні вежі (рекомендовано для максимальної продуктивності).

• Модифікації під діаметр вежі: Вибір моделі залежно від внутрішнього діаметра (ID) секції — від компактного MCM Mini до потужного MCM 5000+.

• Розширений пакет підтримки WPQR/WPS: Допомога в розробці та сертифікації процедур зварювання.

• Дистанційне онлайн-з'єднання: Для діагностики та сервісної підтримки в реальному часі.

Технічні дані